供應(yīng)信息
沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因為是多股芯線要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長短不一，就會造成出來成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況，沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機調(diào)試，讓多股芯線同步送線速度，并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導(dǎo)管，夾子和刀口等多個地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)
除了長短不一的問題，芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報警，那通常就是射探頭對的不準(zhǔn)，光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè)，這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
沾錫機小問題處理對策
A、沾錫機離合器不定位，卡住馬達(dá)無法起動?？赡懿僮鞑划?dāng)和模具不良。
1、排除以手動操作滑塊，將開口把手挺進去，轉(zhuǎn)動主軸，以開口板手將齊放入。
B、馬達(dá)、皮帶輪正常運轉(zhuǎn)機臺無法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良，換新。
2、沾錫機電器線路板故障，換新。
3、沾錫機腳踏開關(guān)不良，換新。
C、模具卡住，無法上下滑動
1、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一圈，使主軸帶動滑動帶動沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機卡住上刀。
一：自動沾錫機電子線的切割長度不同
1.導(dǎo)線傳動輪太緊或太松，如果這一現(xiàn)象造成的問題，我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來調(diào)整兩輪之間的間隙，使電纜不被壓平，太松而不能脫落，就可以完全解決這一機械故障；
2.矯直裝置太緊或太松，如果由于這一難題，我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用，并能成功地完成交付為基本原則，才能解決；
3.切刃損傷或邊緣，在這種情況下，我們只需移除和更換新的刀具。
二：機器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運行或停止
首先檢查是否有電流輸入，然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達(dá)，電線或某個操作部件是否卡住，后檢查自動沾錫機是否有信號連接或電源連接，以導(dǎo)致沾錫機不按下。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢...
